现如今的磨削技术因为科技的原因得到快速发展，这主要归功于有科技操控技术，参数优化技术和流体技术的发展。另一方面再制造工程的发展和耐磨材料的应用直接促进质量可靠的立式磨粉机的应用。因为其推广提高立式磨粉机的使用时间，节省了企业的使用成本，下面介绍一下立式磨粉机未来的发展方向有哪些？
（1）部分外部循环更改为完整外部循环
原始磨机中有一个风环，为了确保磨机的内部压力恒定，需要使用大量的风，并且功率消耗巨大。设计思想是将物料从部分外部循环更改为完整外部循环，然后循环将所有物料发送到外部分类器的外部，此过程由提升机执行。立式磨粉机具备生产能力之后被设计为紧凑的，具有小的规格和低的成本，随着大型研磨机的发展，研磨床的厚度过高，研磨机干燥成品的能力与研磨原料的能力不匹配，并且某些性能下降。所以在磨机设计中有一个新的思路，采用大磨盘和小磨辊的设计思想以实现立式磨窑的同步运行，也是基于出于成本考虑，使用多台辊磨机。
（2）增强原料适应性
为了满足干燥要求，水含量高必须通过高温气体的蒸发。为了研磨高磨蚀性的材料，磨辊需要发展的一种新的方向就是要减小磨辊的宽度，增加磨辊的直径，并增加套筒的厚度。该解决方案减少摩擦和磨损，并且减少研磨辊和其他零件之间的磨损。磨盘之间的速度更好，并且每次允许的研磨材料量增加。
总而言之，立式磨粉机未来的发展方向分别是部分外部循环更改为完整外部循环，以及增强原料适应性。确保了大型干法水泥生产线对性能稳定的立式磨粉机的能力要求。近年来各国大力倡导节能和减少能耗的政策，水泥生产已经规模化而立式磨机也已发展成大规模。
