雷蒙磨作为磨粉设备中元老级机械，并没有随着时代的发展而失去其独特的光辉，更是顺应了时代的进步。但是雷蒙磨作为传统磨粉设备，其中所用到的零配件大多数都是易损部件，而在其生产中零配件的磨损在所难免，而雷蒙磨中百分之八十以上都是属于易损件，所以在使用雷蒙磨时应该做到对磨机有这熟悉的了解和熟练地操作才能降低操作对磨机的损害，不这种措施不仅仅是厂家在出厂时对设备部件的宁勿滥缺，更是用户对操作设备有着严格的制度规定和正规的作息生产。这样不仅仅可以延长雷蒙磨配件的使用时长，更是可以延长整体磨机的使用寿命，而其中易损部位不仅仅是磨辊和磨环，还有一个重要的易损件就是雷蒙磨的转动轴承。雷蒙磨的转动轴承是磨机运转的核心部位，一旦轴承发生严重的磨损都会对生产造成影响，下面就由小编来为大家讲解一下保养轴承正确步骤。

雷蒙磨在经过出厂和安装后，都有着一定时间的机械磨合期，在磨合期内需要合理规划设备的使用，保证设备性能平稳运转，又可以检查设备各处磨合的具体情况，但是注意的是磨合期内不能进行高负荷运转，因为刚出厂安装的轴承经过安装的位置会有些许的偏差如果不能通过慢速运转测试设备配件位置，贸然去进行大规模物料的测试只会损坏机器。

如果设备在后期进行轴承安装时，安装轴承将其套进管套时，不能用锤子击打管套与轴承，不仅会使轴承发生轻微的变形更会使管套发生形变。形变之后再运转生产中会产生大量的机械热量，造成轴承的整体抱死或造成耗能严重等现象。

对于上岗工人的严格管控也是一条成熟磨粉产线的重要组成部分。一些工人只关注磨机的生产产量，对于磨机的维修保养置之不理，经过长时间的生产与磨损，轴承中的润滑油耗尽，直接就会使轴承直接抱死，造成更大的经济损失，所以工人的责任心与专业技术一定要有严格的把控，没有规矩不成方圆，只有合理的制度才能有更好的未来。

除去这些因素外，还有磨机的工作环境也是轴承磨损关键点，粉尘对于影响轴承的性能来说简直不要太简单，粉尘通过缝隙进入轴承中，与其中的润滑油形成黏状物，降低轴承中的润滑性，并形成一层厚厚的油污，如果长时间的不进行保养与维护，就会导致轴承的损坏。所以增加轴承密封装置是势在必行的。