雷蒙磨作为传统磨粉设备发展到今天，其中的设计理念与构造框架经过许多相当专业的技术人员对其进行革新，将其变成现在这样成熟的机型。并在在面对雷蒙磨在以后使用过程中可能会出现的问题与故障，那么再使用雷蒙磨中一些简单故障问题的解决方法是什么呢？这里曙光技术人员专门针对这些问题为广大的雷蒙磨用户们写列出了一系列的操作说明

雷蒙磨面对现在磨粉市场多种多样的环境下，雷蒙磨在生产中有着各种各样的故障与问题，但是由于雷蒙磨的设计与原理，所以雷蒙磨再出现故障与问题时可以简单分为生产效率、成品质量、能耗消耗。

一、生产效率与转动筛分装置

雷蒙磨粉机生产效率低，主要原因是主动轴转速过低，动力不足、胶带过松或磨损严重，磨片间距过小，影响流量，应适当调大间距，磨齿变钝，应对调静、动磨片的位置，如果磨齿磨损严重的应更换，筛粉装置的筛选效率低，应检查调整和清与筛选部件。严格控制配件的磨损程度与位移程度，及时调整才能保障生产。

二、成品质量与配件调整

雷蒙磨粉机粉质粗糙，含有麸皮。主要原因是筛子过稀或破损，使麸皮漏入粉中，磨片间隙太小或磨齿太尖，使麸皮被磨成细末混入粉中，物料含水量太少，过于干燥使麸皮过细而混入粉中，物料流量太小，研磨的粉质较细，但也可能将麸皮眼研细。及时的保养与维修时雷蒙磨使用中较为关键的制度。

三、能耗的高低

雷蒙磨粉机出粉温度高，磨成粉质量差的主要原因是转速超过额定指标，产生热量大，使物料温度升高，进料过多而增大负荷;两磨片间距过小而使动力消耗增大，物料流量减少，物料温度升高，物料含水率高，物料的流动性变差，功率消耗大。能耗的多少要通过平时对磨机日常记录与跟进，只有平时记录的严谨才能判断到设备运行状态的好坏。