雷蒙磨因为其价格低、产量大等优势而广受欢迎。但是用过一段时间之后，雷蒙磨出粉率越来越低，会影响企业的效益。如何解决这些问题让很多企业头疼，究竟该怎么做？小编整理了一些提高雷蒙磨粉机出粉率和生产效率的方法。

1.  合理选择主机转速、进步主机研磨力

因为研磨力主要来源于磨辊的离心力，因而主机转速的凹凸直接影响研磨力的巨细。主动轴转速低可能是形成出粉率低的原因之一，动力缺乏、传动皮带过松或者磨损严重都会引起主动轴转速不稳减速。

主张：考虑主机电机的承载才干，是进步摆式磨粉机出产功率的一个因素。添加磨机运转动能，调整皮带或换新。

2.  合理调整鼓风机风压、风量

因为各种非金属矿藏原料的物理特点，化学成分都存在巨大的差异，如石墨、石膏等密度较小的矿藏，在调理风压、风量时应相对密度较大的矿藏(如重晶石、铁矿石等)要小，并使之调理恰当，如过大，则易使粗颗粒在通过分级机分筛时不能很好的分级而混入成品中，呈现不合格产品；如过小，主机内则易呈现堵料现象，使机器不能正常运转。

3.   铲刀设备的合理规划及磨辊磨环耐磨材料的选用

铲刀设备是直接将物料铲上磨辊与磨环间的重要设备，通过技术发展和改善，雷蒙磨的铲刀规划得都比较合理，可以铲起并让物料在磨辊与磨环之间进行充沛的研磨。

4.  做好设备润滑作业

影响磨粉机主机转速的另一个原因可能是磨齿变钝所形成的，因而需求经常查看磨齿等传动部位，做好润滑换新准备。

5.  疏通管道，做好密封

磨机运送风道阻塞，导致粉体无法正常运送，会引起粉体产值低乃至不出粉的问题，处理处理时需停机疏通管道内物料，偏重新开机下料。

主张：物猜中含的超细粉凝聚作用大，并且松懈比重小，所占体积大(相同重较的800目产品比325目产品体积要大近一倍)，还简单粘连在管壁和料仓壁上，不易落下，因而管道和料仓内壁应该尽量润滑，较好内衬镀锌板或不锈钢板，料仓的卸料锥度要尽量小些，较好加仓壁振动器。

管道除了阻塞外，密封性也有影响，管道密封不佳会形成粉尘增多，负压失调，粉体运送率低，密封管道作业有必要在出产之前查看到位。

主张：雷蒙磨粉出产线出料口锁粉器未调整到正确状况，形成密封不严，粉体倒吸等现象，保证锁粉器、回风管阀门及管道上其他阀门都应处于正确杰出的作业状况。

6.  注意物料的湿度、粘度、硬度等

设备本身的功能是决议出产功率凹凸的主要因素，但物料的性质，例如粉体湿度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也会影响出粉率。参阅设备的标准参数和运用说明，在对应要求下运转才干到达优质的出产作用。

合理运用设备，做好日常保养保护，这样才干较大极限地延长雷蒙磨的寿数，发挥较优功能，发明较高效益。